Un PLC es un tipo de controlador de proceso que se puede programar para controlar máquinas y procesos. Los PLCs son ampliamente usados en la industria automatizada para controlar máquinas e instalaciones a través de señales eléctricas y señales de algunos medidores.
Estos circuitos están programados con instrucciones lógicas y cambiadas de dirección en tareas específicas, como el encendido de motores, la acción de cilindros, el movimiento de componentes, el control de un proceso y la detección de falta de equipos.
Los PLCs se controlan desde dispositivos periféricos, como una consola de teclado/pantalla, un teclado externo, un interface Ethernet, un teclado numérico de operador, etc. Se usan ampliamente en numerosos sectores, como la minería, la fabricación, la metalurgia, petróleo, gas y otras industrias. Están diseñados para reducir los errores humanos, ya que pueden ser programados para realizar tareas repetitivas con un alto nivel de precisión. Los PLCs también se usan para controlar los sistemas de energía, reguladores de calderas, sistemas de seguridad y sistemas informáticos. Este dispositivo ha sido acreditado por los departamentos de energía de todo el mundo por su eficiencia y fiabilidad. Los PLCs generalmente están formados por cuatro partes: una interfaz, un hardware, un software y accesorios. El hardware es el cuerpo de la unidad, que contiene circuitos que registran la información y la procesan según el programa. El software es una aplicación informática en la que se almacenan los programas del PLC, que se usan para controlarlo. Es importante tener en cuenta que el tamaño y los componentes de un PLC dependen del sistema para el que se esté usando. Algunos PLCs pueden ser pequeños, pero otros, como los dirigidos a la industria petrolera, son extremadamente grandes. El controlador lógico programable es una herramienta de gran alcance para la automatización de procesos industriales. Esta herramienta ayuda a mejorar la eficiencia y rapidez del proceso y reducir los errores, y se asegura de que los requisitos se cumplan con exactitud y precisión. También reduce el tiempo de diseño y la cantidad de personal necesario para controlar un proceso. Los PLCs son de los dispositivos de control más importantes, y su exacta programación es esencial para el correcto funcionamiento de los sistemas de automatización.
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